În timpul procesului de sudare cu laser a oțelului inoxidabil, decolorarea neagră a cordonului de sudură este de obicei legată de setările incorecte ale parametrilor laserului sau de protecția insuficientă a gazului de protecție.
Principalele cauze ale margelelor de sudură negre:
1. Putere excesivă a laserului
Puterea excesivă a laserului poate provoca o concentrare excesivă de căldură în zona de sudare, ducând la oxidarea suprafeței din oțel inoxidabil și ducând la decolorarea neagră a cordonului de sudură.
Soluţie:
Reglați puterea laserului în funcție de grosimea materialului și cerințele de sudare pentru a obține rezultate optime de sudare.
2. Gaz de protecție insuficient
Presiunea insuficientă a gazului de protecție sau debitul nu poate izola în mod eficient zona de sudare de aer, ceea ce poate provoca oxidarea și decolorarea cordonului de sudură.
Soluţie:
Reglați presiunea gazului de protecție și debitul pentru a asigura o protecție suficientă a zonei de sudare în timpul procesului de sudare.
Funcțiile gazului de protecție:
1. Preveniți oxidarea sudurii
Protejați zona de sudură de oxidare și îmbunătățiți aspectul general al sudurii și calitatea formării.
2. Protejați lentila de protecție
Reduceți daunele cauzate de vaporii de sudură și stropii, contribuind la prelungirea duratei de viață a lentilei de protecție.
Potrivirea corectă a parametrilor de putere a laserului și a setărilor de gaz de protecție este cheia pentru a obține rezultate curate, stabile și de{0}}înaltă calitate la sudarea cu laser a oțelului inoxidabil.
